Bao Lai entscheidet sich für die Breton Technologie der Marmorbearbeitung

Bao Lai Investment JSC. (Bao Lai) ist in 2010 gegründet worden und spezialisiert sich auf Abbau und Bearbeitung des weißen vietnamesischen Marmors. Der weiße Marmor wird für die Bauindustrie gefertigt und für Herstellung von Dekorations- und Kunstelementen eingesetzt. Die Geschäftspartner des Unternehmens kommen aus allen Teilen der Welt: Aus USA, Europa, Indien, China und aus dem Nahen Osten.

Bao Lai strebt das Wachstum sowie die Marktposition unter den größten Lieferanten der Branche für Abbau und Bearbeitung vom weißen Marmor in Vietnam an. Dem Unternehmen gehören neun Marmorbrüche im Bezirk Luc Yen, in Provinz von Yen Bai sowie zwei weitere Fertigungsstätten in der Provinz von Yen Bai.
 

Mit der Entscheidung die Anlage von Breton für Marmorberarbeitung zu erwerben, um den Bedürfnissen der Kunden zuvorzukommen, hat Bao Lai in fortschrittliche und innovative Technologie investiert.
 

Die Anlage von Breton verfügt über:
- 6 Gattersägen BM for Breton für den Zuschnitt von Blöcken
- 1 Schleif- und Polieranlage für Platten
- 1 Kalibrier-/Schnitt-/Polieranlage für Werkstücke

- 1 Resinieranlage für Platten mit Epoxidharz
- 1 Anlage für Abschleifen, Spachteln und Polieren von Platten
- 1 CNC gesteuerte Brückenfräse Worthy 600
- 1 Waterjet Classica CL 510
- 1 Kantenschleifanlage Comet Bellani for Breton
- 1 Bearbeitungszentrum Contourbreton NC300 K26
- 1 Konturenseilsäge CNC Fuego Multiaxis
- 1 Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen Contourfive NC 1200/HD

Die Marmorblöcke werden im Laufe vom Fertigungsprozess mit Hilfe von 6 Gattersägen BM for Breton in Platten zerschnitten, welche nachfolgend auf drei unterschiedliche Weisen bearbeitet werden:
- Nur poliert,
- Resiniert und poliert,
- Abgeschliffen, verspachtelt und poliert.

Zum Schluss werden die Platten mit hoher Auflösung abfotografiert und im digitalen Unternehmensarchiv gespeichert.
Die hergestellten Platten eignen sich somit perfekt für die wichtigen Projekte, bei welchen die tadellose Oberfläche der bearbeiteten Platte erforderlich ist.

In der Fabshop Abteilung werden die Platten zuerst mit Hilfe von einer Brückenfräse Worthy geschnitten; Für die kurvenförmige Schnitte wird die Waterjet Classica eingesetzt. Nach dem Polieren der Kanten mit der Kantenpolieranlage Comet werden die Werkstücke in fertige Küchenplatten und andere Erzeugnisse auf der Contourbreton NC300 K26 verarbeitet.

Die großformatigen Erzeugnisse, sowie Stücke mit komplexen Formen werden aus den einzelnen Marmorblöcken mit Hilfe vom Bearbeitungszentrum Contourfive NC1200/HD mit 5 interpolierten Achsen, sowie von der Konturenseilsäge Fuego Multiaxis gefertigt.

Für weitere Informationen schreiben Sie an mail@breton.it.

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
Bis bald,
Sergio Prior

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COUNTOURBRETON NC 300 - ein umfangreiches Portfolio an Anlagen um jedem Bedürfnis vorzukommen

Guten Tag an Alle,
vielleicht ist einer von Ihnen gerade dabei Küchenplatten aus Granit und Kompositstein, oder sogar Marmoroberflächen für Badezimmer zu realisieren, und setzt dabei eine überholte Technologie ein.

Gut! Heute werde ich Ihnen über die Leistungsparameter von den 3 Modellen der Konturmaschine mit numerischer Kontrolle für Herstellung der Küchenplatten, CONTOURBRETON NC300 erzählen.

Bei allen Modellen der CONTOURBRETON NC300  beträgt der senkrechte Verfahrweg 300 mm, damit das Taschenfräsen möglich wird; Der Abstand zwischen der Spindelachse und der Arbeitsfläche beträgt 520 mm.

Die Arbeitshübe der CONTOURBRETON NC300 K19 betragen entlang der X-Ache 3.200 mm und entlang der Y-Achse 1.950 mm.

Die Arbeitshübe der CONTOURBRETON NC300 K26 betragen entlang der X-Ache 3.800 mm und entlang der Y-Achse 2.300 mm.

Die Arbeitshübe der CONTOURBRETON NC300 K40 betragen entlang der X-Ache 3.800 mm und entlang der Y-Achse 4.000 mm.  
 

Bedenken Sie, dass mittlerweile alle Modelle der CONTOURBRETON NC300 mit der neuen Elektrospindel, welche von Breton entwickelt und gefertigt ist, ausgestatten werden. 
Weiter unten können Sie den Fertigungsprozess einer Küchenplatte mit Hilfe der CONTOURBRETON NC300 K26 sehen: 

Der geräumige und leicht betretbare Arbeitsbereich ist mit Aluminiumleisten versehen.
Die Arbeitsfläche ist ebenfalls in Metalquarz®, im speziell entwickelten und patentierten Matrixpolymer verfügbar: Der Quarz-Verbundmaterial ist so konzipiert worden, dass eine erhöhte Festigkeit, sowie ein dem Stahl entsprechender Dehnungskoeffizient garantiert werden (Optional).

Alternativ, um die Zeiten für den Werkzeugwechsel zu verkürzen, kann das Breton ROBOCUP SYSTEM eingesetzt werden: Patentiert (nur für Modelle K26 und K40 verfügbar).

Es ist ein revolutionäres System, welches es erlaubt die Positionierung der Saugnäpfe im Arbeitsbereich zu automatisieren.
Die Spindel entnimmt die doppelseitigen Saugnäpfe aus dem entsprechenden Magazin und setzt sie auf dem Arbeitstisch entsprechen den am Tisch fixierten Selbstsperrventilen im Vollautomatik-Betrieb ab, gemäß dem Arbeitsprogramm und den zu bearbeitenden Werkstücken.
Die Selbstsperreinheit sichert die Fixierung der Saugnäpfe auf dem Arbeitstisch sowie der Werkstücke an den Saugnäpfen ab. 

 
Sobald die Konturarbeiten ausgeführt sind, lässt die Selbstsperreinheit die Werkstücke von den Näpfen und vom Tisch frei, die Spindel entnimmt automatisch die Saugnäpfe und legt diese im entsprechenden Magazin ab; Bevor die Maschine mit einem neuen Zyklus der Positionierung von Saugnäpfen startet, wird der Prozess der Druckreinigung vom Arbeitstisch aktiviert. 
Wenn Sie weitere Informationen oder technische Daten zu Contourbreton benötigen, klicken Sie bitte hier.
Denken Sie daran, dass die Konturfräsen von Breton sich perfekt für Ausführung von Schriftzügen und Gravuren eignen. 

Wenn Sie an der CNC-Konturfräse Contourbreton interessiert sind und eine Preisangabe oder ein Angebot bekommen möchten, schreiben Sie gleich an uns unter mail@breton.it.
Danke für die Aufmerksamkeit.
Bis bald.
Bye-bye
Sergio Prior

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Breton ROBOCUP, CNC-Konturfräse, CONTOURBRETON NC300