ContourFive NC 700/1200 - CNC-gesteuertes, 5-Achs-Form- und Konturenfräs- sowie Säge- und Drehzentrum

Contourfive NC 700/1200 CNC- gesteuertes, 5-Achs-Form- und Konturfräs- sowie Säge- und Drehzentrum

Contourfive ist ein CNC-Arbeitszentrum für Profilier-, Säge- und Drehbearbeitungen mit fünf interpolierenden Achsen und festem Arbeitstisch, auf dem komplexe Arbeiten durchgeführt werden können, für die sonst mehrere Maschinen erforderlich wären:

• Blöcke und Riegel werden mit dem Sägeblatt auf gewünschte Werkstückformate geschnitten, um komplexe, großformatige Werkstücke herzustellen.
• Profil- und Ausfräsungen mit Formfräswerkzeugen.   
• Konturfräsen mit Formfräswerkzeugen.
• Sägen von Platten und Tranchen.   
• Drehen von Säulen (in Verbindung mir einer Drehvorrichtung) mit beliebigem Profilquerschnitt, auch gewendelte Säulen mit Hinterschnitt. 

Contourfive unterscheidet sich durch ihre Leistungen:

• der kurze Brückenträger garantiert maximale Steifigkeit;
• Eilvorschübe bis 40 Meter pro Minute;
• leistungsfähige Spindel mit  20/35kW (in S6);
• max. Sägeblatt-Durchmesser : 500/800/1000mm;
• Drehung C-Achse : ± 200°;
• Schwenkung A-Achse : von 0° bis +115°;
• Verfahrweg X-Achse : 3.700/3.600/3.500mm;
• Verfahrweg Y-Achse : 2.800mm;
• Verfahrweg Z-Achse : 700/1.200mm;

• Bearbeitungsmöglichkeiten mit Sägeblättern, Profilierwerkzeugen, Bohrern, Fräsern usw;

• Automatisches Werkzeugmagazin mit 27 Plätzen + (Option) 1 Ablageplatz für das Sägeblatt.

Ausgezeichnete Konstruktionseigenschaften:
• Motorenspindel mit Hochgeschwindigkeit, 20/22.5/35 kW-Leistung (in S1) und einer Drehzahl bis zu 14.500/7.500/7.000 Umdrehungen pro Minute. Sie ist thermisch stabilisiert und ihre Lager werden mit „Long life“-Fett geschmiert. Durch die Spindel fließt das Kühlmittel zur Abkühlung des Werkzeugs.

• Dreh-/Schwenkkopf  für 5-Achs-Bearbeitung von Werkstücken. Der Kopf hat eine symmetrische Struktur und besteht aus einer C-Achse, die über eine Drehung von  ± 200° verfügt,  an der Pinole befestigt ist sich um die eigene Vertikalachse dreht, sowie aus einer A-Achse, mit einer Schwenkung von  0° bis +115°,  in der die Motorenspindel befestigt ist. Drehungen/Schwenkungen durch digitale Servo-Motoren.

• Spindelwagen aus Gusseisen, der auf Kugelumlaufklötzen fährt (Achse“X”), mit Präzision-Zahnstangengetrieb und von einem digitalen Servo-Motor angetrieben. Im Wageninnern befindet sich, in Senkrechtposition, die stählerne Spindelsupportpinole (Achse “Z”), die von einem Kugelgewindetrieb mit vorgespannter Mutter und einem digitalen Servo-Motor angetrieben wird. Die Position wird vom Motor-Drehgeber erfasst.

• Arbeitstisch aus geripptem Gusseisen, der dank geeigneter Verankerungs- und Ausgleichsysteme fest am Fundament verankert und mit einer Aluminiumfläche mit Nuten zur Befestigung der Werkstück-Aufspannvorrichtungen überzogen ist (einschl. Vakuumpumpe und Verteilersystem)

• Brückenvorschub auf Gleitführungen mittels Zahnstangengetriebe und Präzisionsgetriebe mit Spielausgleich, angetrieben von digitalem Servo-Motor.

• Bewegliches Werkzeugmagazin, 27-stellig, für den automatische Werkzeugwechsel.

• Ablageplatz für Sägeblatt mit max. 500 mm Durchmesser (Standardausfuehrung), 600 mm (HD Ausfuehrung), 1.000 mm (SHD Ausfuehrung) (auf Anfrage).

• Drehbank für die Herstellung von Säulen und Rund-Elementen Bearbeitungs-Ø : 960/1.600x3.200mm (Option).

• Stirnschutz, der aus einer Reihe von stählernen Schiebetüren bestehen, welche von Hand aufgemacht und geschlossen werden können und große, runde Fenster haben.
• CNC-Steuerung der neuesten Generation Siemens Sinumerik 840D SL auf PC-Architektur samt PC mit Windows-Betriebssystem, bedienerfreundlicher Schnittstelle und neuester Software zur Programmierung der Arbeitsgänge.
• Verschiebbare Hängekonsole, mit 15“/19" TouchScreen-Farbmonitor, Joystick für die intuitive Ansteuerung der motorisierten Arbeitsachsen und USB-Anschluß für die Datenübertragung.

• Ferngesteuertes Bedienpult das durch ein Kabel mit dem Hauptschaltpult verbunden ist, um auch die Anspannungsarbeiten der Werkstücke, Speicherung, Handrad, Notausschaltung u.ä. zu vereinfachen. So kann der Bediener den korrekten Vorgang einiger besonders heiklen Bearbeitungen aus der Nähe, direkt am Werkstück, kontrollieren.
• Elektrische Geräte und Hilfsvorrichtungen sind in zwei Schränken mit Schutzgrad IP54 untergebracht und werden von einem Kühlaggregat für Außentemperaturen bis zu +45°C gekühlt.

Maximale Steifigkeit der Baustruktur und leicher Zugang zur Arbeiststelle
Fundamente (kundenseitig) aus Mauerwerk oder (optional) aus Stahl, die fest am Boden verankert sind, gewähren maximale Steifigkeit. Der fest am Boden verankerte Arbeitstisch ist nicht mit den Fundamenten verbunden. Der Bediener kann also von allen Seiten, ohne Stufen, die Arbeitsstelle betreten. Der 500mm hohe Arbeitstisch erlaubt, zusammen mit den 230mm hohen Saugtaschen, eine einfache Manipulation der Werkstücke.

Breton Teleservice
Dafür ist eine Internet-Verbindung erforderlich, um notfalls technisch unterstützt werden zu können.

Software für Simulation der Arbeitsgänge
Mit dieser Software kann die gesamte Contourfive NC  während eines Arbeitgangs simuliert werden. Die verschiedenen Maschinenteile werden angezeigt: Maschinenstruktur, Achsen, Spindel, Werkzeugmagazin, Werkzeuge. Das Programm importiert die vom CAM-Programm (Kodex ISO) hergestellte Datei für das zu bearbeitende Werkstück und simuliert dann den gesamten Arbeitsgang, wodurch eventuelle Kolisionsgefahren vermieden werden können..
Die Software wird in einen Computer des Käufers installiert.

Eine große Auswahl an Software steht auf Anfrage zur Verfügung
Breton bietet eine große Auswahl an Software für die CAD/CAM-Programmierung der Konturen-, Fräs- und Drehzentren mit mehreren angesteuerten und interpolierenden Achsen an, die gemäß den spezifischen Kundenwünschen “maßgeschneidert” werden. 

Der Einsatz dieser Breton-Software ermöglicht, die beste technologische Leistung aus den Maschinen herauszuholen und eine enorme Anzahl von Bearbeitungen für die Ausstattung, die Bauwesen- und Grabmalindustrie durchzuführen.. 

Die Software-Systeme sind im Windows-Betriebssystem, sind intuitiv, bedienerfreundlich und haben parametrische Makros, dank denen es möglich ist, ausgehend von parametrischen Standard-Modellen auf einfache Weise Zeichnungen herzustellen. Gern stehen Breton-Fachtechniker für eine Vorführung der verschiedenen Softwareoptionen zur Verfügung.

Zubehör 
• Drehbank für die Herstellung von Säulen und Rund-Elementen (Bearbeitungs-Ø : 960/1.600x3.200mm (auf Anfrage).

• Werkzeugvermessung durch Laser (auf Anfrage). 

Es handelt sich dabei um ein Lasersystem zur zentesimalen Vermessung des Werkzeugprofils samt entsprechender Software, die automatisch jene Werkzeuge in die richtige Reihenfolge stellt, die dann das Polieren der Werkstückkanten durchführen werden. Diese Software ermöglicht ebenfalls, Abnutzung und Leistung jedes Werkzeugs zu kontrollieren.

• Vakuumsauger mit mechanischer Festspannung H=230mm (Option).

• Magazin für Sägeblatt mit max. Durchmesser 500 mm, am Fundament montiert  (auf Anfrage).

• 3D-Vermessung des Werkstücks  
Es handelt sich um 3D-Optiksystem mit Präzisionslaserscanner, der ohne Oberflächenberührung Form und Abmessungen des nachzubildenden Bezugstücks erfasst. Die leistungsfähige  Software ermöglicht das Nachbilden von komplexen dreidimensionalen Flächen und entwickelt die bezügliche Geometrie, programmiert die Fräsarbeiten durch grafische Simulation, die zur Kontrolle des Endergebnisses dient (auf Anfrage).

• Laserstrahlprojektor für Werkstücke und Saugtaschen 
Es handelt sich um einen „Laserstrahlprojektor“, der an einer eigens dafür vorgesehenen Stützsäule angebracht ist und dem Bediener bei der Positionierung der Saugtaschen auf dem Werktisch sehr behilflich sein kann. Damit werden die Formen der jeweils herzustellenden Werkstücke und die jeweils vorzusehenden Sauger auf den Werktisch projiziert. Der Laserprojektor wird durch das Programmsystem verwaltet (auf Anfrage).

• Stahl-Doppelschulter (auf Anfrage)

• Oberflächentaster

Es handelt sich dabei um ein „Kontakt-Messgerät“ mit Funkübertragung, um die effektive Raumlage der zu bearbeitenden Ebenen zu erfassen. Mit der im Lieferumfang inbegriffenen Software folgen die Werkzeuge getreu dem Verlauf der Oberfläche. Dieser Taster ist unentbehrlich, wenn Ausfräsungen auf nicht perfekt kalibrierten Platten durchgeführt werden müssen oder wenn Kanten auf Platten mit polierter Sichtfläche nach oben bearbeitet werden müssen (Option).

Layout mit Gesamtabmessungen 

Technische Eigenschaften

Hier hingegen können Sie das 5-Achs-Bearbeitungszentrum „Contourfive“ bei Ausführung verschiedener Bearbeitung sehen.

Schicken Sie gleich Ihre Angebotsanfrage an  mail@breton.it
Das war’s für heute.
Dankeschön

Sergio Prior

Mehr

5-Achs-Anlage, Bearbeitung Marmor Granit, breton contourfive, Contourfive NC 700

Smart-Cut 550 OPTIMA: CNC-Brückensäge mit 5 interpolierenden Achsen und eingebautem Saugersystem

Die SMART-CUT S/NC 550 OPTIMA ist eine CNC-gesteuerte Sägeanlage, ausgestattet mit interpolierenden Achsen, mit einem dreh- und schwenkbaren Kopf und einem stationären Werktisch, die Durchführung zahlreicher Bearbeitungen ermöglicht, wofür andernfalls mehrere Maschinen von Nöten wären, wie: Plattenschnitt, Formgebung, Ausfräsungen, Gravierungen von Schriften, Bohrungen,... unter Verwendung von Sägeblättern oder Fräswerkzeugen.

Zur Optimierung des Plattenschnitts ist die Anlage mit einem Vakuumsaugersystem ausgerüstet, mit dem die Werkstücke abgehoben und versetzt werden um die gesägten Werkstücke so zu positionieren, damit Armierungsnuten in ihrer Unterseite gesägt werden können. Der Werktisch kann auf Wunsch kippbar ausgeführt werden. Bei der Version S/NC 550B verfügt der Tisch über ein motorbetriebenes Förderband zur automatischen Be- und Entladung.

Bautechnische Eigenschaften

• CNC-Steuerung SIEMENS 840 SL neuester Generation. 
• Hohe Verstellgeschwindigkeit und Präzision bei Ansteuerung der Achsen X, Y, Z durch Einsatz von Servoantrieben mit Absolutgebern. 
• Sägesupport aus Gusseisen, robust und vibrationsdämpfend.

• Brückenbewegung über Ritzel/Zahnstange, angetrieben durch digitalen Servomotor.

• Bewegung des Sägesupportes auf Rollenumlaufgleitschuhen, angetrieben durch digitalen Servomotor, für hohe Präzision und Stabilität. 
• Höhenverstellung der Spindel auf Rollenumlaufführungen, über Kugelgewindetrieb / einer vorgespannten Spindelmutter, angetrieben durch digitalen Servomotor. 
• Alle Führungen sind geschützt und geschmiert. 
• Säge-Kopf mit Drehung der C-Achse von +/- 190°, Schwenkung der A-Achse von 0 - 90°.

• Vorprogrammierung der Sägeblattschwenkung in jede Position zwischen 0 und 90°, auch für Stufenschnitte.

• Bedienerfreundliche Software, TouchScreen Farbbildschirm, Steuerpult mit Joysticks, zur intuitiven Ansteuerung der Achsen. 
• Laser zur Visualisierung der Schnittrichtungen.

Programmierung und Verwaltungssystem

Die Maschine wird von einem TouchScreen-Farbbildschirm
aus verwaltet und programmiert, der sich am verschiebbaren
Hängepult befindet.

• Die Verwaltungs- und Bearbeitungssoftware nützt optimal die Kapazitäten im Bereich Windows und zeichnet sich besonders durch Bedienerfreundlichkeit und ausführliche Benutzeroberfläche aus. 
• Am TouchScreen-Farbbildschirm kann die Maschine einfach und schnell programmiert werden. 
• Für elektrische und elektronische Komponenten wurden nur erstklassige, weltweit bekannte Hersteller gewählt, um bei Bedarf weltweit prompten Kundendienst und schnelle Ersatzteillieferung zusichern zu können. 
• Zur manuellen Steuerung der Maschine und zur Erleichterung von Eingriffen, die innerhalb des Arbeitsbereichs erforderlich sind, ist die Maschine mit mobiler Druckknopftafel ausgestattet, mit der die wichtigsten Maschinenfunktionen gesteuert werden können.

Breton Touch - die Bediener-Schnittstelle, auf die alle gewartet haben

Breton Touch ist die Schnittstelle zur Verwaltung von Apps mit denen die Bediener von Natursteinanlagen schnell und genau Werkstücke aus Gesteinsplatten bearbeiten können.

Breton Touch wird am Einlauf der Maschine, in einem Schaltpult mit MultiTouch-Farbmonitor, installiert. Der Bediener kann von dort aus direkt und intuitiv die auszuführenden Arbeiten programmieren.

Der Bediener wird bei seiner Arbeit von den Apps unterstützt, denn diese beschreiben Schritt für Schritt, von der Zeichnung bis zur Bearbeitung, die verschiedenen Entwicklungsphasen des Produkts.

Dank der App “Slab Editor”, mit der die auf der Maschine eingebaute Fotokamera gesteuert wird, kann ein Foto der Platte gemacht werden auf dem der Plattenumriss und die eventuellen Defekte ganz einfach mit dem Finger auf dem MultiTouch-Monitor eingezeichnet werden können. Die Abbildung der Platte wird in eine Datenbank gespeichert, in der die gesamte “Geschichte” der Platte, wie zum Beispiel welcher Auftragsnummer sie zugewiesen worden ist, welche Werkstücke daraus hergestellt worden sind, ihre Klassifikation u.a. festgehalten wird. Allerdings ist es auch ohne Fotokamera möglich, die nutzbare Fläche mit Eingabe der erforderlichen Daten zu bestimmen. Nachdem die nutzbare Fläche auf der Platte bestimmt worden ist, kann dieApp “Cut Scheme” dank der automatischen Nestingfunktion, das Schnittbild erstellen.

Die Schnittbilder der zu sägenden Werkstücke können aber auch von Hand, mit der Fingespitze, hinzugefügt, verschoben, gedreht oder, dank der automatischen Snap-Funktion, an ein anderes Werkstück angehängt werden. An dieser Stelle wird das erstellte Schnittbild überprüft und automatisch optimiert. Die App “Cut Move Editor” rechnet die Reihenfolge der Schnitte und die dazu erforderlichen Versetzungen der Werkstücke aus. Sie steuert die Sauger des Kopfs und aktiviert ausschließlich jene, die für das sichere und präzise Abheben jedes Stücks nötig sind.

Ein anspruchsvoller Bediener kann die Reihenfolge der Schnitte und die entsprechenden Versetzungen ändern. Es genügt, wenn er einfach mit der Fingerspitze Teile einer Platte verschiebt oder auszuführende Schnitte auswählt, als ob die Maschine die Verlängerung seiner eigenen Hand wäre.

Mit der App “Shape Editor” ist es endlich möglich, mit dem Finger zu zeichnen. Es handelt sich um ein direkt in der Maschine installiertes CAD MultiTouch, mit dem man Dateien importieren, Umrisse zeichnen und anhand von einfachen parametrischen Formen Arbeitsflächen entwerfen kann. “Slab Selector” ist die App zur Verwaltung der Platten-Datenbank. Damit kann man einen ersten Überblick auf die Abbildung haben, Fotos suchen und sie schnell und intuitiv wählen.

“DB Orders” ist hingegen die App zur Verwaltung der Arbeitsaufträge mit der man sehen kann, welche Werkstücke herzustellen sind, welches Material gewünscht wird und mit der die einzusetzenden Platten ausgewählt werden können. Jede App verfügt über eine Multimedia-Hilfetaste, um den Bediener bei Bedarf effizient zu unterstützen. Breton Touch wird kurzfristig auch einen Zugang zur App “Maintenance and parts” haben damit man interaktiv im Hand- und Wartungsbuch Einsicht nehmen kann.

MOEGLICHE BEARBEITUNGEN
 
Die im Lieferumfang enthaltene Standard-Software erlaubt folgende Bearbeitungen:

Ausführung von Hand einzelner Schnitte
 
Die Steuerung von Hand der Maschine ist sehr einfach, schnell und intuitiv, auch für Bediener ohne Erfahrung und elektronischen Kenntnissen geeignet. Der Bediener muß einfach das Blatt am Anfang des Schnitts positionieren und auf die Taste "Schnittstart" drücken: die Maschine wird den Schnitt
automatisch, bis zum maximalen Verfahrpunkt, ausführen.
Der Bediener kann denn Schnitt jederzeit mit der Taste "Schnittstopp" stoppen.



Schnitt "von Hand" von Rechtecken und Polygonen

Die Ausführung von Hand einzelner Schnitte und/oder Werkstücke ist einfach, schnell und intuitiv, denn dazu werden "Makro" verwendet (Standard-Werkstücke, deren Maße auf Wunsch geändert werden können). Die Positionierung und Orientierung der Stücke kann ausgeführt werden, indem die Maschinenachsen dazu verwendet werden oder wenn das herzustellende Werkstück direkt auf das Bildschirm positioniert wird. Diese Arbeit wird umso intuitiv, wenn die Maschine mit dem Zubehör mit Code FOTO2035 (in der Maschine) ausgerüstet ist, denn in diesem Falle verwendet man direkt das Bild der Platte.

Automatischer Schnitt von Polygonen

Mit dieser Steuerung schneidet die Maschine im automatischen Arbeitslauf die Platte zu Polygonen. Die gewünschten Polygonen können direkt auf dem Bildschirm gezeichnet und aus .DXF-Files eingeführt werden.

BretonSmartCam EVOLUTION
 
CAD/CAM Software zum Zeichnen und Programmieren von
komplexen Werkstücken für Sägeanlagen mit drei
interpolierenden Achsen.

Das CAM-Modul ermöglicht:

• Plattenschnitt mit Sägeblatt. 
• Profilieren, Vorschleifen und Kantenbearbeitung mit Blatt. 
• Formfräsen (außen + innen) der Tranchen mit Blatt. 
• 3 D-Gravur von True Type Windows-Buchstaben (nur auf ebenen Oberflächen). 
• Vertikalwandige Ausfräsungen mit herkömmlichen Fräswerkzeugen. 
• Besäumung mit Stiftwerkzeug. 
• Bohrung.

Das CAD-Modul ermöglicht:

• Jegliche 2D-Zeichnung mit entsprechenden Maßen herzustellen. 
• Das 3D-Arbeitsvolumen auf dem Werkstück zu bestimmen. 
• Eine beliebige Fläche im erzeugten 3D-Arbeitsvolumen zu bestimmen. 
• Die auf der ausgewählten Arbeitsfläche realisierten 2D-Zeichnung zu verwalten, wie auch immer diese im Raum positioniert ist. 
• Zeichnungen im Format .DXF und .DWG aus anderen CAD-Systemen oder aus Vorlagezeichnung-Sensoren zu importieren.
•  Die herzustellenden Werkstücke direkt auf die zu bearbeitende Platte zu positionieren um die Oberfläche auf optimale Weise auszunützen. 
• Automatische Programmierung und Anzeige der Anordnung der Sauger auf dem Arbeitstisch. 
• Sich mit der Software des eventuellen Laser-Projektors zu verbinden um die Sauger auf dem Arbeitstisch zu ordnen. 
• Sich mit der Software des eventuellen A/D-Umsetzers von Flachreliefs zu verbinden. 
• 3D-Modelle der Werkstücke zu realisieren. 
• Einteachen von Festkörpern im Format IGES, STL, STEP, 3DM. 
• Oberflächen und Flachreliefs aus einer ausgearbeiteten Abbildungen herzustellen. 
• 2D-Zeichnungen von Waschtischen und Küchenarbeitsflächen, ausgehend von einer Vorlagezeichnung, herzustellen.

Mit dem Modul für die 3D-SIMULATION von Festkörpern
ist es möglich:

• Eventuelle Kollisionen Werkzeug-Werkstück und Werkzeug-Maschine zu überprüfen. 
• Das Restmaterial aus der Bearbeitung auszurechnen.

Softwareerweiterung “Profilsägen gemäß komplexen Geometrien“

Die Software ermöglicht eine Profilierung der Werksteine durch "Kammbearbeitung" mit einem Sägeblatt, sowohl senkrecht als auch waagrecht.
Die Form des zu realisierenden Profils wird mittels einem vereinfachten CAD-Programm (im Lieferumfang enthalten) gezeichnet oder von einem Computer importiert.
Das Profil des zu profilierenden Werkstücks und die Profilierung selbst werden auf dem TouchScreen-Monitor angezeigt.
Durch die Möglichkeit mit interpolierenden Achsen zu arbeiten, können auch komplexe Werkstücke im Raum realisiert werden (Auf Anfrage).

ZUBEHÖR
 
Patentiertes Breton-System “SOFT SYSTEM”:
Auf der Werkstück-Saugerabhebevorrichtung werden Dämpfsysteme mit Sicherheitssensoren eingebaut, um einen noch effizienteren vertikalen Kollisionsschutz und ein gedämpftes Abheben und Abstellen des Werkstücks zu erreichen. Außerdem reduziert es den vom Sauger auf das zu versetzende Werkstück ausgeübten Druck und wird in jenen Fällen geraten, in denen brüchiges Material bearbeitet werden muss.

Digitales Farbfoto der Platten

Die Maschine kann mit einem System geliefert werden, das mittels Digitalkamera die jeweils zu bearbeitende Platte naturgetreu ablichtet und am Touch-Screen Farbmonitor der Maschine oder auf einem anderem PC abbildet (auf Anfrage).

Der Bediener grenzt mittels Maus am Bildschirm fehlerhafte
Stellen und Plattenumfang ab und ordnet dann die auszuschneidenden Teile auf optimaler Weise platzsparend an.

Bei Ausstattung mit der Zusatzsoftware “Schnittoptimierung und Auftragsverwaltung“ erfolgt die Optimierung automatisch.
Digitale Reproduktion der Platte, Abgrenzung der fehlerhaften Stellen, Definition des Plattenumfangs und optimale Anordnung können ausgeführt werden, während die vorherige Platte noch in Bearbeitung ist.

Stahlfundament

Schräges Stützgerüst für Platte außerhalb der Maschine

Taster der Plattenstärke für 45°-Schnitte

Vorrichtung zur Kontrolle des Blattdurchmessers

Taster der Plattenstärke für 45°-Schnitte

Zubehör zur Ausführung vom Armierungsnuten in die Werkstück-Unterseite

Werkzeugwechselsystem für den Einsatz von Bohrer und Spitzen

Ferngesteuerte Maschinensteuerung

Barcodeleser

Drucker für Barcode-Etiketten

PC-Station + Drucker für Barkode-Etiketten

Der PC wird samt entsprechendem Farb-Bildschirm in einem Metallschrank untergebracht, während sich die Tastatur und die Maus auf der Abstellfläche unter dem Bildschirm befindet. Die Etiketten müssen manuell aufgeklebt werden.

Anwendungen

Layout

  

Technische Daten 

Wenn Sie sich für die neuen Breton Smart-Cut 550 OPTIMA interessiert sind und würden weitere Informationen und Preis, schreibt jetzt zu mail@breton.it.
 
Bis bald.
Sergio Prior

Mehr

5-Achs-Bearbeitungszentrum, Bearbeitung Marmor Granit, Breton Smart-Cut 550 OPTIMA