Contourbreton NC260K - Austausch von Werkzeugaufnahmen

Anweisungen für den Austausch einer Aufnahme auf dem Werkzeugmagazin
 

1 – Erforderliche Werkzeuge  
Inbusschlüssel Größe 4
Splinttreiber
Hammer
Kreuzschlitz-Schraubendreher


2 – Sicherheitsmaßnahmen für die Maschine Den Schlüsselschalter “Wartung” nach links drehen
Auf den Druckknopf “Türen öffnen” drücken
Türen öffnen
Den Schlüsselschalter “Hilfsschalter” nach links drehen


3 – Demontage der WerkzeugaufnahmeDie zwei Schrauben, mit denen die Aufnahme am Werkzeugmagazin festgeschraubt ist, entfernen.


4 – Demontage des Stifts und der Platte Die Werkzeugaufnahme mit Hilfe des Splinttreibers und des Hammers herausnehmen.
Platte abschrauben.


5 – Befestigung des Stifts und der Platte Den Stift mit Hilfe des Hammers in seine Bohrung hineinstecken.
Platte festschrauben 


6 – Einbau der WerkzeugaufnahmeDen Stift in die Bohrung hineinstecken
Die beiden Schrauben festschrauben 


7 – Versuch
Mehrmals einen Werkzeugkegel ein- und abspannen um sich des korrekten Austauschs der Aufnahme zu vergewissern.

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Zur Bearbeitung des Steins geschaffen

Contourbreton NC260K


MIT SIEMENS-STEUERUNG DER NEUESTEN GENERATION
Des zuverlässige Bearbeitungszentrum
•  SCHNELL UND DYNAMISCH 
•  GENAU
•  BEDIENERFREUNDLICH

Sie hebt sich auch in den Details hervor
- Selbstbelüftete, leistungsfähige und betriebssichere Elektrospindel
- Werkzeugkühlung mit Zufuhr des Wassers innen und auch außen.
- Vertikalhub der Spindel: 260 mm, mit 480 mm Abstand zwischen Spindelnase und Werktisch, um auch Aushöhlarbeiten auf Riegeln zu ermöglichen.
- Spindel auf  sehr steifer Gussstruktur fixiert, um die Biegespannungen auch bei starkem Fräsen und Prägbearbeitungen auf ein Minimum zu beschränken.
- Digital gesteuerte Motoren.
- Werktisch aus Aluminium mit Nuten zur mechanischen Befestigung der Saugtaschen, um ein festes Einspannen der Werkstücke auch bei starken Beanspruchungen sicherzustellen (auf Anfrage kann auch ein glatter Werktisch ohne Nuten und Saugtaschen bestellt werden).
- Vakuumkreislauf mit externer Frontalsteuerung für den Bediener einfach zugänglich.
- ”schnelle” Verschiebungen, bis 60 Meter pro Minute.
- Reihen- Werkzeugmagazin, an den zwei inneren Wänden der Maschinen angeordnet.
- Werkzeugträger Typ HSK-B80, um maximale Steifheit und Präzision der Werkzeug-/Spindelverbindung zu garantieren.
- Druckluftspindel: exklusives, von Breton patentiertes System, zur Polierung von waagrechten und schrägen Flächen durch pneumatischen Spindeldruck, kann je nach zu bearbeitendem Material reguliert werden. Das System erlaubt die Polierung der Platten mit automatischer Aus-und Einladung vom Werkzeugmagazin der Standardkupplungen HSK-B80, an denen die jeweils geeignetesten Schleifwerkzeuge magnetisch fixiert sind.

Contourbreton NC 260K bei der Arbeit

Besuchen Sie unsere Web-Seite www.breton.it 

Breton bietet die größte Maschinenpalette für: NC-Kantenschleifmaschinen, Brückenfräsen, und Bearbeitungszentren mit gesteuerten Achsen an.

Für den kostenlosen Erhalt von Prospekten der Contourbreton NC 260K schreiben Sie bitte an n.sieder@breton-deutschland.de

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Alle Hersteller

Wir informieren Sie, daß die Maschine Combicut DJ/NC 500 patentiert ist:

In Italien    : Patentnummer 261163  vom  09.12.2008

In Europa  : Patentnummer 1 740 359 b1  vom  05.09.2007

- am 05.06.2008  haben die Firmen Burchardt GmbH  und Löffler Maschinenbau GmbH  Einsprüche gegen das europäische Breton-Patent erhoben und den Antrag für die Nichtigkeitserklärung eingereicht.

- am 14.12.2009 hat das European Patent Office von Den Haag – Niederlande  – den Antrag auf Widerruf des Patents abgelehnt und das Breton-Patent als gültig erklärt.   

Infolgedessen sind sämtliche, nicht von Breton hergestellten Maschinen mit kombiniertem Schnitt durch Blatt/Wasserstrahl und dem Einsatz eines einzigen Werktischs für den Schnitt mit Blatt und Wasserstrahl als Verletzung des Breton-Patens anzusehen.

Zum Schutz ihrer legitimen Interessen behät sich folglich Breton das Recht vor, gegen jegliche Unternehmen, die diese Maschine nachbauen/kopieren, Schritte und auch Beschlagnahmungen der installierten Maschinen einzuleiten.

Außerdem informieren Sie, daß am 23.02.2010 auch für die Vereinigten Staaten das Patent mit Nummer 11/245555-3658 erteilt wurde.

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Die Firma Strangbetong hat fünf Maschinen ContourFive Mod. NC 700 bestellt.

Die zu Consolis gehörende Strängbetong-Gruppe, der größte europäische Hersteller von Fertigelementen mit acht Produktionswerken in Schweden und zirka 1.200 Mitarbeitern, hat vor Kurzem Breton zu ihrem Partner für die Lieferung einer „erweiterten“ Bearbeitungsmaschine für Stufen aus Zement-Agglomerat gemacht.

Die Anlage wird am Produktionsstandort in Herrljunga in Schweden installiert, der mit 220 Mitarbeitern eines der größten Unternehmen der Strängbetong-Gruppe ist und auf die Produktion von Elementen für Fertigwänden und –Treppen spezialisiert ist.

Die „schlüsselfertige“ Anlage besteht aus 5 ContourFive NC 700-CNC-Maschinen neuster Bausweise, mit der Möglichkeit der Erweiterung auf bis zu 8 Maschinen und einem automatischen Be-/Entladesystem der zu bearbeitenden Stücke.

 

ContourFIVE NC 700 ist ein CNC-gesteuertes, 5-Achs-Form- und Konturenfräs- sowie Säge- und Drehzentrum mit festem Arbeitstisch, auf dem komplexe Arbeiten durchgeführt werden können, für die sonst mehrere Maschinen erforderlich wären:
- Platten und Riegel werden mit dem Sägeblatt auf gewünschte Werkstückformate geschnitten
- Blöcke oder Riegel werden mit dem Sägeblatt vorgearbeitet, um komplexe, großformatige Werkstücke, wie z.B. Kapitelle, Brüstungen, Tröge, Kaminelemente u.ä. herzustellen.
- Profil- und Ausfräsungen mit Fräswerkzeugen, um Duschteller, Waschbecken, Vasen, Flachreliefs, Gravuren u.ä. zu erzeugen.
- Konturfräsen mit Formfräswerkzeugen für die Herstellung von Statuen, Waschtischflächen, Grab- und Gedenksteinen, usw.
- Drehen von Säulen mit beliebigem Profilquerschnitt, auch gewendelte Säulen mit Hinterschnitt.

Klicken Sie hier für weitere Informationen und technische Daten

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CNC- Säge- und Profilierungszentrum mit fünf interpolierenden Achsen

   

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Brückensägen SMART-CUT S/NC 600, 600B Und SMART-CUT S/NC 800, 800B

Die SMART-CUT S/NC 600 und 600B sind CNC-Brückensägen mit vier interpolierenden Achsen. Die Maschinen S/NC 800 und 800B sind mit fünf interpolierenden Achsen ausgestattet. Der Buchstabe »B« steht für die Ausführung mit Bandtisch. In der Grundversion werden die Maschinen mit stationärem Tisch oder Kipptisch gefertigt. Alternativ gibt es die Maschine in der Ausführung S/NC 800/Optima mit Saugersystem und Drehtisch. Die Plattenteile können seitlich versetzt und automatisch gewendet werden - z. B. zum Einbringen von Armierungsschnitten an der Unterseite. Je nach gewählter Hauptantriebsversion werden Bohrer und Fräser mit Kegelansatz axial aufgenommen und mit durchgehender Spannspindel sicher gehalten.

Konstruktiver Aufbau

Die Linearachsen x, y und z sind mit Servoantrieben mit Absolutwertgebern ausgestattet. Mittels Zahnstangentrieben und Kugelrollspindeln mit vorgespannten Muttern werden die Baugruppen auf präzisen Profilrollen- und Rollenumlaufführungen bewegt. Für die Drehantriebe A und C sind spielfreie Präzisionsgetriebe eingesetzt. Die Baugruppen des Sägesupportes bestehen aus Gusseisen. Ausgewählte technische Daten enthält die Tabelle.

Bedienung/Programmierung

Die Brückensägen werden von einem Touchscreen Farbbildschirm aus verwaltet und programmiert. Zur manuellen Steuerung der Maschinen ist eine mobile Druckknopftafel vorhanden. Die CNC-Steuerung erfolgt durch eine SIEMENS 840 SL neuester Generation. Die Überwachung der Maschine geschieht über die PC-Ebene mit dem Betriebssystem Windows XP. Die zu sägenden Elemente werden am Bildschirm dargestellt. Dazu gibt es drei Möglichkeiten: mittels Editor der Maschine, durch Import von DXF-Dateien und durch Laserabtastung von Schablonen. Durch nachfolgende Parametrisierung können die Werkstückkonturen noch beliebig verändert werden. Eine automatische Einteilung zur optimalen Nutzung der Plattenoberfläche und die Auftragsverwaltung sind ebenfalls möglich.

Optionen

Für die Sägen gibt es weitere Optionen, mit denen die Maschinen einen hohen Automatisierungsgrad erreichen. Dazu zählen eine Software für Profilarbeiten, die Maschinenverwaltung von einem externen PC aus, eine PC-Station mit Drucker für Barcode-Etiketten, ein Drucker für Werkstück-Etiketten, Barcode-Laser und eine Digitalkamera zur Rohplattenabbildung auf dem Touchscreen.

BretonSmartCam Software

Die SMART-CUT 800 kann mit der Software BretonSmartCam ausgestattet werden. Sie ermöglicht Säge- und Fräsarbeiten in vertikaler und horizontaler Richtung, Profilarbeiten, einen automatischen Zuschnitt von Polygonen, Gravierungen von Ornamenten und Buchstaben, die Erstellung von Werkstück- und Werkzeugbibliotheken sowie die Speicherung materialabhängiger technologischer Bearbeitungsparameter und den Anschluss einer Drehmaschine für Werkstückabmessungen bis 800 mm Ø x 3.200 mm.

SMART-CUT

	S/NC 600	S/NC 800
Sägesupport (x-Achse)	3800 mm   0 ... 40 m/min
Brückenfahrt (y-Achse)	2800 mm   0 ... 40 m/min
Höhenverstellung (z-Achse)	550 mm   0 ... 10 m/min
Schwenkung Sägeaggregat (A-Achse)	0/45°	0 ... 90°
Drehung Sägeaggregat (C-Achse)	0 ... 380°	± 190°
Sägeblattdurchmesser	300 ... 625 mm	350 ... 800 mm
Sägemotorleistung	11/15 kW	26,5 kW
Sägemotordrehzahl	1450/2900 U/min	100 ... 6000 U/min frequenzgeregelt

 

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